公司將玻璃纖維(GF)用填充或纏繞復合的方法來提高PP塑料的機械強度,其所得到的材料習慣上稱作FRPP增強塑料。增強FRPP管也是采用這種原料而制得的。 (1)GF填充PP GF填充PP有二種方法:一種是短CF與PP共混改性;另一種是長GF對PP包覆增強。 短GF與PP共混改性 短GF與PP共混改性是簡易的GF增強PP方法。它只需將短纖維與PP樹脂共混并造粒,就可通過擠出成型生產增強FRPP管其他管件制品。GF在PP中的加量一般為20-35份,其增強效果與玻纖的長度有關,原則上GF的長度越長,增強效果越好。但考慮到GF在PP粉料中的分散性,GF的長度通常取3-9mm之間。經過混煉設備的初步塑化和混合,GF在PP共混物中的實際長度只有0.4-0.6mm,小于0.4mm的GF只能起填充料的作用。為了改善GF與PP樹脂在共混時的相容性,通常將GF用硅烷作表面處理。經過硅烷表面處理后的GF應在半年內使用完,以免處理劑失效。 經GF共混改性后的FRPP管材,其性能有明顯改善,熱變形溫度、屈服強度、沖擊強度、尺寸穩定性、線脹系數等物理機械性能有所提高。但是含有GF的PP物料在擠出過程中對擠出機的螺桿和料筒的磨損比較嚴重。因此我公司加工GF增強PP制品的擠出機螺桿和料筒的材質要有較高的耐磨性。 另一種GF與PP共混的方法是在聚烯烴雙螺桿擠出機的加料段內,同時從喂料段加人PP樹脂和通過螺桿的旋轉將整筒的CF由另一入口抽入擠出機內。這種方法無需采用混煉設備對GF和PP共混,它是由雙螺桿擠出機進行有效地共混,是GF增強PP效果好的方法之一。從造粒后的增強PP粒料的斷面可以觀察到GF在PP中的分散比較均勻,因此其增強效果非常明顯,經這種方法增強后的PP材料的物理機械性能已達到了工程塑料的水平。由于增強PP的加工性能較好,可以通過擠出、注塑及模壓等加工方法生產出具有較好的抗沖擊性能、耐熱、耐老化、不易變形的FRPP管,目前已廣泛應用于管材、轎車保險杠、電視機外殼、照相機外殼、齒輪、泵體等重要產品上。它以低廉的價格、較好的性能部分取代了聚碳酸脂(PC)、尼龍(PA)及聚酯(PBT)等工程塑料。優良的原材料才能保證公司生產的FRPP管的質量。
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